滾珠絲桿是精密機械非常重要的關鍵部件，選型設計不容有錯。

滾珠絲杠的特點主要有以下幾點：
1、 滾珠絲杠有均一的扭矩轉達與圓滑的動作，滾珠絲杠是因滾動接觸而啟動摩擦極小、對輸入敏感而動作準確，所以可以控制微小運動?；瑒勇萁z是如軸向游隙變小就回轉也變重，鋼球與螺絲溝為點接觸，因而即使預壓狀態(tài)也能實現(xiàn)圓滑的動作。
2、 選擇適當?shù)念A壓得到高剛性的滾珠絲杠是通過選擇各種厚度的墊片，可以調整對兩個螺母的預壓，選擇適當?shù)念A壓容易得到高剛性。另外，選擇單螺母就可實現(xiàn)無游隙（輕預壓）的狀態(tài)。
3、 長壽命的滾珠絲杠是應對整個滾動部分的表面上進行淬火硬化處理，磨損極小，能保持初期的精度，可以長期使用。
4、 滾珠絲杠以上優(yōu)點是相對于梯形絲桿而言，總結一下就會：滾珠絲杠定位精度高、傳動效率高、使用壽命長；
銀泰滾珠絲桿的選型步驟：     一、決定使用條件     根據(jù)移動物體的重量、進給速度、運行模式、絲杠軸轉速、行程、安裝方向(水平or垂直)、壽命時間、定位精度。     二、預選滾珠絲杠的規(guī)格     使用條件，預選出滾珠絲桿精度等級(C3~C10)、絲杠軸徑、螺距、全長。     三、確認基本安全性     ①容許軸向負載     確認軸向負載在滾珠絲桿軸的容許軸向負載值范圍內(nèi)。     ②容許轉速     確認滾珠絲桿軸的轉速在其容許轉速值范圍內(nèi)。     ③壽命     計算滾珠絲桿軸的壽命時間，確認可以確保所需的壽命時間。     四、根據(jù)性能要求進行研討     若要提高精密定位精度及控制時的響應性，需要進行以下的確認。     ①絲杠軸的剛性     ②溫度引起的壽命變化。

     銀泰滾珠絲桿主要技術參數(shù)的確定:
     (1) 導程Ph      根據(jù)機床傳動要求，負載大小和傳動效率等因素綜合考慮確定。一般選擇時，先按機床傳動要求確定，其公式為：Ph≥vmax/nmax(10)      式中：vmax—機床工作臺最快進給速度，mm/min；nmax—驅動電機最高轉速，r/min。在滿足控制系統(tǒng)分辨率要求的前提下，Ph應取較大的數(shù)值。     
     
     (2) 螺母選擇      由于數(shù)控機床對滾珠絲桿的剛度有較高要求，故選擇螺母時要注重其剛度的保證。推薦按高剛度要求選擇預載的螺母型式。其中插管式外循環(huán)的端法蘭雙螺母應用最為廣泛。它適用重載荷傳動、高速驅動及精密定位系統(tǒng)。并在大導程、小導程和多頭螺紋中具有獨特優(yōu)點，且較為經(jīng)濟。
     
     (3) 導程精度選擇      根據(jù)機床定位精度，確定滾珠絲桿導程的精度等級。一般情況下，推薦按下式估算：E——累計代表導程偏差     TD——機床有效行程的定位精度。
     
     (4) 累積基準導程目標值T      為補償由于溫度升高或在外部載荷下滾珠絲杠延伸，需規(guī)定累積導程的目標值T。以避免溫度上升對導程精度的影響。     T=-徼L(12)      式中：á—熱膨脹系數(shù)(=1210-6／℃)；      è—絲杠溫升，℃ (一般取=2～3℃)；L—絲杠長度，mm；典型數(shù)控機床累積導程的目標值為：X軸：Tx=(-0.02～-0.05)mm／m;      Z軸：Tz＝(-0.02～-0.03)mm／m;加工中心：Tx＝Ty＝(-0.02～-0.04)mm／m。     (5)銀泰滾珠絲桿螺紋長度l      按下式計算：l＝lu＋l1＋2le(13)